产品详情
1．设备名称及用途：
1．1设备名称：CJW－6000管端微机控制荧光磁粉探伤机
1．2：钢管、油管管端。
1．3产品方案
（一）、产品标准
（1） 美国石油学会标准API SPEC 5D钻杆规范；
（2） 美国石油学会标准API SPEC 5CT套管和油管规范；
（3） 石油行业标准SY／T6194套管和油管技术规范；
（二）、产品规格
（1）检测要求：检查管端内、外表面和近表面因铸造、锻造、机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。
（2）规格：探伤长度350mm以内。
2．设备配置、技术参数及功能
（一）本机设计制定标准
<<磁粉检测>> JB/T8290-2011国标。
（二）设备能力
运转时间：大于560小时/月。
节拍：15-25秒/件
（三）设备组成（如附图）
电源控制柜（包括 ：操作站、控制主板和主电源板等 ）
磁化装置(包括:纵向磁化器、周向磁化器、线圈自动伸出机构周向磁化器、磁化头气气缸送进机构等)
控制系统（欧姆龙PLC）
磁悬液喷洒系统
固定紫外灯系统和手提紫外灯（LED）
全封闭暗室系统
自动退磁系统
上料及送料装置 （用户自备）
（四）主要技术指标：
输入电源：三相四线 380V±10% 50Hz，350A。
暂载率：20%。
周向磁化电流：AC 0—6000A（有效值），连续可调(带断电相位控制)。
纵向磁化磁势：AC：0－18000AT（有效值），连续可调(带断电相位控制)。
退磁方式：衰减式自动退磁。
退磁效果：剩磁≤3Gs。
退磁时间：≤3s。
磁化方式：单周向磁化，单纵向磁化和复合磁化。（内孔用磁轭感应法探伤）
磁化线圈：移动线圈内径 450mm，采用气缸送出，气缸行程350mm。
磁化头气动移动行程：350mm。
转动：由摆线针轮减速机实现，以保证全方位磁化和观察，n=5—10rpm。
紫外线强度：工件表面离紫外灯泡380mm处强度≥4000uw/cm2。
气源气压： 0.4—0.8MP。
使用环境：温度—10℃～+40℃ ，相对湿度≤80%。
贮存环境：温度—20℃～+60℃，相对湿度≤70%，无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
灵敏度测试：按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤用标准试片规定，以15/50的A型试片测试，在工件的任意方位显示清晰。
重量:约2000Kg。
（五）探伤工艺流程
运行程序：手动单步操作和自动工作二种。
自动程序： 工件输送――进入探伤工位定位――右穿棒电极进入――铜芯棒进入――内夹紧，外夹紧――喷洒（内、外同时）――磁化――内、外夹紧松开――铜芯棒退回――右穿棒电极复位――工件上升――旋转、观察――旋转停――工件下降――退磁――工件向前输送――下料。
