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磁粉探伤机-航空机械


CDFM-6000型微机控制交直流(三相全波直流、超低频退磁)荧光磁粉探伤机
  • 产品详情

     

    1、设备名称、数量及用途:
    1.1、设备名称:CDFM-6000型微机控制交直流(三相全波直流、超低频退磁)荧光磁粉探伤机;
    1.2、数量:一台套;
    1.3、用途:用于检测轴、管、棒等各种工件表面和近表面缺陷。
    2、设备设计制造依据:
    2.1、根据磁粉探伤工艺需求及邀标技术规范书。
    2.2、按照HB/Z72-98; JB/T8290-2011;等标准。
    2.3、按照IS09001体系对磁粉探伤机的设计程序文件执行。
    2.4、设备符合MH/T 3008-2012, ASTM 1444-2012标准中含有设备的要求标准。
    2.5、设备符合MH-T 3008-2004 航空器无损检测 磁粉检验。
    3、设备概述:
        CDFM-6000型三相全波直流磁粉探伤、超低频退磁机采用机电分立式结构,电源控制柜和夹持磁化床身独立分开。周向磁化采用交、直流磁化电源直接通电法,在工件上产生周向磁场,检测零件的轴向裂纹缺陷。纵向磁化采用交、直流双磁化线圈外加磁场法(共二组线圈,保证长工件一次性磁化。),在工件上产生纵向磁场,检测零件的周向裂纹缺陷。周、纵向复合磁化,一次性全方位检测零件的裂纹缺陷。周、纵向交、直流磁化电源亦通过大功率气动转换开关进行切换(使用中央触屏操作方式切换),实现周向直流、纵向交流或周向交流、纵向直流的复合磁化和周、纵向的单独磁化检测。
        采用人机界面系统进行人机对话,通过单片机系统对磁化电流、磁化时间、退磁电流、退磁频率等参数进行数字设定、数字显示,磁化电流精度误差≤±5%,大大地提高了检测精度。采用可编程控制器(PLC)对设备进行集中控制,设备的所有开关(按钮开关、检测开关等)、执行动作、逻辑互锁、工艺流程等均由可编程控制器完成,可进行每个功能动作的单步控制,亦可进行设备检测工艺流程的自动程序控制,并可根据用户要求适时调整自动控制的工艺流程程序。
    4、设备组成及配套装置:
     4.1、CDFM-6000型控制系统  一套
     4.2、DC:0-6000A三相全波直流磁化电源  一套
     4.3、AC:0-6000A交流磁化电源  一套
     4.4、CDFM-6000型机械床身  一套
     4.5、大功率转换开关系统  二套
     4.6、磁悬液喷淋及回收系统  一套
     4.7、荧光探伤系统  一套
     4.8、暗室  一套                                                                             


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